世界の熱可塑性樹脂市場（2025年～2033年）：樹脂タイプ別、複合タイプ別、最終用途別、地域別
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世界の熱可塑性樹脂市場は、2024年には262.1億米ドルの規模に達し、2025年には273.9億米ドル、2033年には389.5億米ドルに達すると予測されている。予測期間（2025年～2033年）中のCAGRは4.50%で成長する。
需要の高まり
自動車製造の成長による熱可塑性プラスチックの需要増と、この製品を使用した新商品の開発が採用を促進する。 実現可能な軽量素材への需要の高まりと、厳しい政府規制の賦課が市場の成長を後押しする。 高分子量熱可塑性樹脂の導入に対する注目の高まりが、製品の普及を促進している。 輸送、エレクトロニクスなど様々な産業での用途が増加しているため、市場は世界中で大きく成長する可能性がある。
熱可塑性樹脂の市場規模
リサイクル性と耐衝撃性
熱可塑性樹脂は元来多用途であり、物理的変化のみを受け、化学的変化を受けずに改質する能力を持っている。 熱可塑性樹脂は形のない原料で、加熱すると液体になり、冷却すると固化する。 熱可塑性プラスチックは、加熱すると液状になり、冷却すると固化するため、再溶融や再成形が可能で、再加工が可能である。 製造工程は環境の持続可能性に基づいており、投資も少なくて済む。 熱可塑性プラスチックは高レベルの衝撃に耐えることができ、その衝撃処理能力は同種のものをほぼ10倍上回る。 この特性は、防弾チョッキ、飛行機の窓、ヘルメットのバイザーなどに応用されている。
熱伝導性、引張強度、広大な温度範囲に耐える能力
いくつかの熱可塑性樹脂は、剛性と強度を提供する繊維や粉末、モリブデン二硫化物のような潤滑剤のような充填材を含み、金属粉末、ケイ酸塩、セラミックのような繊維も含んでいます。 熱伝導性、引張強度、使用温度は、製品の採用を促す重要な特性です。 サーマル・コンパウンドは幅広い機能を備えており、電気・電子用途向けに設計された製品は、電磁干渉、静電気放電、無線周波干渉に対する保護を提供します。 抵抗性、導電性絶縁性、高電圧用途に適した製品が容易に入手可能です。 難燃性材料は、炎の広がりを抑え、高温にさらされても発火しにくい。 熱可塑性材料は、完成した電子製品内の部品間の基板上に熱伝導性フィルムを成形します。 いくつかの熱可塑性プラスチック材料は水溶性または水性樹脂を使用していますが、他の溶剤系樹脂は粘度を変えるために揮発性有機化合物（VOC）を使用しています。
地域別インサイト
アジア太平洋： 市場シェア4.75％で圧倒的な地域
アジア太平洋地域は世界の熱可塑性樹脂市場に最も貢献しており、予測期間中の年平均成長率は4.75%と予想されている。 現地の需要を満たすのに必要な設備と生産能力を持つ中国は、プラスチックの生産で自給自足している。 さらに、製造インフラが充実しているため、中国は近隣諸国にさまざまなプラスチックを輸出している。 インド、中国、オーストラリアなどの新興国による自動車販売と生産の増加、エレクトロニクス産業の需要増は、市場規模を拡大するだろう。 現地プレーヤーの成長と商用車・乗用車製造施設の拡大が、産業の見通しを改善している。 安価で豊富な労働力と川下加工能力の高さから、中国とインドがこの地域の中心的な発展途上国となっている。 中国とインドは熱可塑性樹脂市場で大きなシェアを占めると予想される。
北米： 年平均成長率5.33％の急成長地域
北米は予測期間中、CAGR 5.33%と最も速い成長が見込まれる。 FDA、EPA、その他の規制当局の政策が抑制要因になりそうである。 代替生産方式と製品のライフサイクル全体を通じた持続可能性が、この要因の影響を軽減すると予想される。 米国は低燃費自動車に注力しているため、自動車産業における熱可塑性プラスチックの主要消費国である。 同国の自動車生産台数は排ガス規制の結果減少しており、この減少は同国の自動車産業における熱可塑性プラスチックの発展に影響を与えている。 航空機の生産が最も盛んな国のひとつである同国には、機器、材料、部品、エンジン、完全システム統合部門など、さまざまなメーカーがある。
セグメント別分析
樹脂タイプ別
ポリフェニレンサルファイド（PPS）分野は、防衛、航空宇宙、自動車など様々な産業で用途が拡大しており、予測期間中に最も速い成長が見込まれる。 ポリアミドセグメントは、短繊維強化熱可塑性プラスチック（SFRT）に広く応用されているため、急速に成長しており、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予測されている。 ポリアミドベースの材料は、優れた耐摩耗性と強い延性を示し、自動車用途で高い価値を発揮する。 さらに、加工が容易で、耐熱性が高く、機械的強度に優れ、剛性が高く、誘電特性に優れているため、自動車メーカーは車の性能を犠牲にすることなく軽量化を図ることができます。
コンパウンドタイプ別
市場は、短繊維強化熱可塑性プラスチック、長繊維強化熱可塑性プラスチック、連続繊維強化熱可塑性プラスチック、ガラスマット熱可塑性プラスチックに区分される。 短繊維強化熱可塑性プラスチックは再加工が可能で加工が容易であるため、様々な産業分野への応用が可能である。 具体的には、靭性、大量生産、スクラップリサイクル、長期保存が重要な用途で使用されている。
エンドユーザー別
航空宇宙・防衛分野は、世界中でかなりの市場シェアを占めると推定されている。 熱可塑性プラスチック複合材料は軽量であるため、航空宇宙産業で応用されている。 熱可塑性材料から製造される内部部品には、荷物入れ、フロアパネル、シート、トロリー、分離パネル、燃料パイプ、隔壁などがある。
熱可塑性樹脂市場のセグメント
樹脂タイプ別（2021-2033年）
ポリプロピレン
ポリアミド
ポリブチレンテレフタレート
ポリフェニレンサルファイド
ポリカーボネート
その他樹脂
コンパウンドタイプ別 (2021-2033)
短繊維強化熱可塑性プラスチック
長繊維強化熱可塑性プラスチック
連続繊維強化熱可塑性プラスチック
ガラスマット熱可塑性プラスチック
複合材料タイプ別 (2021-2033)
ガラス繊維強化プラスチック
炭素繊維強化プラスチック
エンドユーザー別 (2021-2033)
自動車・輸送
消費財
電気・電子
航空宇宙・防衛
建設・インフラ
海洋
その他
目次
1. エグゼクティブサマリー
2. 調査範囲とセグメンテーション
3. 市場機会の評価
4. 市場動向
5. 市場の評価
6. 規制の枠組み
7. ESGの動向
8. 世界の熱可塑性樹脂市場規模分析
9. 北米の熱可塑性樹脂市場分析
10. ヨーロッパの熱可塑性樹脂市場分析
11. APACの熱可塑性樹脂市場分析
12. 中東・アフリカの熱可塑性樹脂市場分析
13. ラタムの熱可塑性樹脂市場分析
14. 競合情勢
15. 市場プレイヤーの評価
16. 調査方法
17. 付録
18. 免責事項
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