市場調査レポート

2025年のグリース市場規模は26.9億リットルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率（CAGR）は3.38%で、2030年には31.7億リットルに達すると予測されています。
グリース市場は、主要なエンドユーザー産業、特に製造業、冶金業、重機械セクターの発展に大きな影響を受け続けています。工業用潤滑油の主要な消費者である世界の鉄鋼業の2022年の生産量は約18億8,000万トンであり、特殊な潤滑グリース・ソリューションを必要とする産業活動の大規模さを示しています。このような広範な産業基盤に加え、製造施設全体における自動化や高度な機械の導入が増加しているため、装置の寿命を確保しながら過酷な運転条件に耐えることができる高性能機械用グリースに対する需要が持続しています。
自動車製造部門は依然として重要な需要ドライバーであり、2022年の世界の自動車生産台数は8,501万台に達し、前年比5.99%の成長率を示します。より高度な製造工程と自動化の進展に伴い、最新の製造装置の精密な仕様を満たす特殊グリースが重視されるようになっています。さらに、予知保全と装置の信頼性への関心の高まりが、性能監視機能を強化したグリース配合の革新に拍車をかけました。
BASFのレポートによると、世界の化学産業は2023年に2.0%の成長率を記録し、化学処理産業は工業用グリースのもう一つの重要な消費者として浮上しています。腐食性物質や極端な温度にさらされるなど、この分野の厳しい使用条件が、潤滑特性を維持しながら過酷な化学環境に耐えることができる特殊なグリース処方の開発を後押ししています。このため、耐薬品性グリースの開発に焦点を当てた研究開発活動が活発化しています。
食品・飲料製造部門では、生産施設の大幅な近代化が進み、厳しい安全規制に適合する食品用グリースの需要が高まっています。業界レポートによると、米国だけでも2022年に380億米ドルの加工食品を輸出しており、食品加工事業の規模が際立っています。この成長に伴い、自動化された生産ラインや高度な包装装置の採用が増加しており、高速作業で最適な性能を発揮しながらNSF H1基準を満たす特殊な食品用潤滑油が必要とされています。

ラボラトリーケミカル市場規模は2025年に288.7億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は4.3%で、2030年には356.3億米ドルに達する見込みです。
COVID-19の流行は2020年の市場にマイナスの影響を与えました。しかし、その後市場は大流行前の水準に達しており、予測期間中は安定した成長が見込まれます。
ラボラトリーケミカル市場は、生物・化学科学分野における研究開発活動の活発化と、廃水処理における使用量の増加によって牽引されています。
しかし、ラボ用化学薬品の代替品が入手可能であることが、市場の成長を妨げると考えられます。
細胞培養、組換えDNA、バイオ治療薬などの技術の進歩やナノ材料の開発は、将来的に市場の好機となると予測されます。
研究開発活動の活発化により、ヨーロッパ地域が市場を支配する見込み。

ジルコニウム市場規模は2025年に176万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は4.3%で、2030年には218万トンに達する見込み。
COVID-19の感染者数が急増したため、多くの国が閉鎖措置に踏み切り、世界経済に大きな影響を与えました。経済・産業活動が一時的に停止したため、ジルコニウム市場は鉄鋼、セメント、エネルギー・化学、セラミックなどの最終ユーザー産業からの生産と需要の両面で影響を受けました。しかし、原子力資源開発への注目が高まっていることから、予測期間中に市場はプラス成長を達成する見込みです。
中期的には、鋳物工場と耐火物の成長、アジア太平洋地域における原子力発電所の増加、表面コーティングの使用加速が市場成長を促進する主な要因です。
一方、ジルコンへの依存度が低下していることは、市場の成長を大きく妨げる可能性があります。
整形外科用のヘルスケア分野におけるジルコニウム需要の高まりと、自動車産業に関する厳しい排出基準が、調査した市場にチャンスをもたらすと期待されています。
中国が総収益の大部分を占めており、予測期間中に最も速いCAGRを目撃することが期待されています。

メタノール市場規模は2025年に1億250万トンと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は3.5%以上で、2030年には1億2173万トンに達すると予測されます。
メタノール産業は、技術の進歩と市場ダイナミクスの変化により、大きな変革期を迎えています。海運セクターは重要な成長経路として浮上しており、2022年には世界の商船隊の載貨重量トンが2,191,107千トンに達するため、海洋燃料としてのメタノールに大きな機会が生まれます。大手海運会社ではメタノール二重燃料船の採用が進んでおり、マースク、CMA CGM、X-Press Feederといった業界大手各社がメタノール燃料船を発注しています。メタノールを燃料とする船舶は、従来の燃料と同等以上のエンジン効率を示すと同時に、簡素化された燃料貯蔵・供給システムを提供するため、この移行は特に重要です。
業界では、持続可能な生産技術とインフラ整備に多額の投資が行われています。Methanol Instituteによると、世界全体で80を超える再生可能メタノール・プロジェクトが、2027年までに800万トンを超えるメタノールを生産すると予測されており、業界の持続可能性への取り組みが強調されています。注目すべき動きとしては、英国を拠点とするグローバル・エナジー・グループがProman社と提携し、地元で回収された二酸化炭素を利用してスコットランドで再生可能な発電からメタノール製造までを行うプラントを開発したことなどが挙げられます。このような取り組みは、環境問題や規制要件に対応しながら、生産風景を一変させるものです。
建設・インフラ部門は引き続き重要な需要ドライバーであり、中国だけでも2022年9月に2兆2,449億9,000万人民元の建設額が報告されています。この業界では、特にインフラ整備と環境への取り組みが同時進行する発展途上国において、再生可能エネルギーへの取り組みとの融合が進んでいます。この融合により、建材や建築用化学品に革新的な用途が生まれ、メタノールベースの製品を取り入れた持続可能な建築手法の開発が促進されています。
消費財およびパーソナルケア部門は、メタノール誘導体に新たな道を開いており、L’Oréalが報告した2021年の世界化粧品市場規模2,280億ユーロに反映されています。この業界では、持続可能なバイオベース原料へのシフトが進んでおり、メタノール誘導体を製品に配合するメーカーが増えています。この傾向は、環境に優しいパッケージングソリューションや持続可能なパーソナルケア製品の開発において特に顕著であり、メタノールベースの材料の技術革新を促進し、バリューチェーン全体で新たな市場機会を創出しています。

パーティクルボード市場規模は2025年に1億851万立方メートルと推定され、予測期間中（2025〜2030年）の年平均成長率は2.5%を超え、2030年には1億2277万立方メートルに達すると予測されています。
COVID-19パンデミックがパーティクルボード市場を阻害。パーティクルボードの需要は、建設プロジェクトが遅れたり延期されたりしたことや、景気の先行き不透明感から家具への消費支出が減少したことにより、当初は減少しました。しかし、COVID-19の流行後、人々が家で過ごす時間が増え、DIYプロジェクトに取り組むようになると、住宅改良プロジェクト用のパーティクルボードの需要が増加。
パーティクルボード用原材料の入手可能性や家具用パーティクルボード需要の増加などの要因が、世界的なパーティクルボード市場の成長を増大させています。
その反面、代替品としての中密度繊維板（MDF）の脅威やパーティクルボードの耐久性の低さがパーティクルボード市場の成長を抑制すると予想されています。
パーティクルボードの新しい製造方法の開発や、今後の建設・インフラプロジェクトは、パーティクルボード市場にとって今後好機となることが予想されます。
予測期間中、アジア太平洋地域がパーティクルボード市場を支配する見込み。

ビスコース短繊維市場は予測期間中に4%を超えるCAGRを記録する見込みです。
COVID-19の大流行は、あらゆる面でバリューチェーンに大きな影響を与えました。政府の制限により、原材料の供給が停止しました。数カ国での封鎖の結果、ビスコース繊維の価格は下落し、マスク製造には不織布繊維が必要なため、Lenzing AGなど多くの企業が工場で安全マスクの製造を開始せざるを得なくなりました。パンデミックは、特に自動車や衣料用途の市場に悪影響を及ぼしました。しかし、2021年にはいくつかの企業が自社工場で織物の生産を開始したため、業界はわずかな成長を遂げました。予定では、市場はプラス成長が見込まれます。
短期的には、ファッション・アパレル分野からのビスコース繊維の需要が市場を牽引するでしょう。
合成繊維はビスコース繊維の市場拡大を妨げる可能性があります。
将来の市場機会は、医療分野での高密度繊維の使用拡大から生まれるでしょう。
アジア太平洋地域が市場を支配し、予測期間中に最も速いCAGRを記録するとも推定されています。

合成黒鉛市場規模は2025年に34.1億米ドルと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は6.83%で、2030年には47.4億米ドルに達すると予測されています。
人造黒鉛業界は、製造プロセスの技術的進歩や様々な分野での用途拡大に牽引され、大きな変貌を遂げつつあります。高温処理や精密工学を含む高度な加工技術の統合により、メーカーは優れた製品品質と性能特性を実現できるようになりました。このような進化は、特にバッテリー分野で顕著であり、高純度人造黒鉛の需要が劇的に急増し、2022年の自動車用リチウムイオン電池材料の世界需要は550GWhに達し、前年比65％の大幅増となりました。
メーカーがより弾力的で地域密着型の生産能力を確立しようとしているため、業界のサプライチェーンダイナミクスは大幅に再構築されつつあります。業界の大手企業は、さまざまな用途で高まる需要に対応するため、生産能力の拡大や新たな製造施設に投資しています。この変化は特に電池材料セクターで顕著であり、各社は拡大する電気自動車市場をサポートするため、各地域に生産拠点を設立しており、2022年の世界販売台数は1,050万台に達し、電池用途における人造黒鉛の需要が堅調であることを示しています。
環境の持続可能性は、人造黒鉛産業の発展軌道を形成する重要な要因として浮上しています。メーカー各社は、二酸化炭素排出量を削減するため、環境に優しい生産プロセスの開発 やエネルギー効率の高い技術の導入にますます力を入れるようになっています。業界では循環型経済の原則が重視されるようになり、各社はリサイクルと廃棄物削減の取り組みに投資しています。この傾向は、2022年に世界の太陽光発電容量が191GWに達することからも明らかなように、広範な再生可能エネルギー部門の成長と一致しており、エネルギー貯蔵用途におけるグラファイトのさらなる需要を生み出しています。
世界の製造現場は地理的に大きくシフトしており、さまざまな地域に新たな製造拠点が出現しています。伝統的な製造拠点は、戦略的立地における新たな施設によって補完されつつあり、現地生産能力を促進する政府のイニシアティブや産業政策によって支えられています。業界のインフラ整備は鉄鋼セクターの進化と密接に結びついており、世界の粗鋼生産量は2022年に1,831.5百万トンに達し、冶金用途における黒鉛電極と工業用黒鉛の継続的な重要性を浮き彫りにしています。このような発展は、製品性能の向上と応用の可能性の拡大に焦点を当てた研究開発への投資の増加を伴っています。

スチレン・エチレン・ブチレン・スチレンの市場規模は2025年に328.20キロトンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは5.1%で、2030年には420.87キロトンに達すると予測されます。
スチレン-エチレン-ブチレン-スチレン（SEBS）の世界的な製造状況は、複数の産業における生産パターンの変化と技術の進歩に牽引され、進化し続けています。SEBSの重要な消費者であるフットウェア部門は力強い成長を示しており、2022年の世界生産量は239億足に達し、フットウェア用途におけるSEBSの強い需要を示しています。SEBSは熱可塑性エラストマーとして、柔軟性、耐久性、強化された性能特性を提供する汎用性があるため、様々な製造工程への採用が進んでいます。現代の製造業におけるSEBSの統合は、その優れた特性が複数の用途に活用されている製造基盤の強い地域で特に顕著です。
電子産業はSEBS用途の重要な成長分野として浮上しており、製造能力と技術統合が著しく発展しています。このことは、2022年のロシアにおける電子機器生産が15%増加するという顕著な数字からも明らかであり、電子部品やアプリケーションにおけるSEBSの重要性の高まりを浮き彫りにしています。SEBSの優れた電気絶縁特性と環境要因への耐性により、電子部品、ケーブル、ハウジング材料の生産におけるSEBSの価値はますます高まっています。業界が小型化と性能特性の向上に重点を置くようになったことで、電子用途における弾性ポリマーとしてのSEBSの採用がさらに加速しています。
持続可能性への取り組みと環境規制は、SEBS市場の展望を形成する上でますます大きな影響力を持つようになっています。メーカーは、世界的な持続可能性の目標に沿うよう、環境に優しい配合や製造プロセスの開発に注力しています。SEBSはリサイクル可能であり、様々な用途でPVCの代替となる可能性があることから、循環型経済への取り組みにおいて有利な位置付けとなっています。業界各社は、SEBSの性能特性を維持しながら環境プロファイルを向上させるための研究開発に投資しています。
地域の製造能力は進化を続けており、主要な製造拠点では著しい発展が見られます。ドイツ自動車工業会（VDA）によると、2023年のドイツの乗用車生産台数は21.2%増の412万台となり、自動車用途におけるSEBSの需要が堅調であることを示しています。SEBSは自動車部品、特にウェザーシール、窓ガラス封止、内装トリム用途で大きく成長しています。この成長を支えているのは、厳しい性能要件を満たすと同時に、ポリマー改質剤および耐衝撃性改質剤として設計の柔軟性と耐久性を提供するSEBSの能力です。

アクリレートモノマー市場規模は、2025年に55.4億米ドルと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は5.19%で、2030年には71.4億米ドルに達する見込みです。
COVID-19の大流行は、サプライチェーンの混乱と生産・応用産業の減速により、アクリレートモノマー市場にマイナスの影響を与えました。現在、市場はパンデミックから回復しており、今後も安定した成長が見込まれます。
塗料・コーティング業界からの需要増と、接着剤におけるアクリレートモノマーの使用拡大が相まって、市場は前進する可能性があります。
しかし、従来のアクリレートモノマーに代わる代替品の台頭が、市場の拡大を妨げる可能性もあります。
アジア太平洋地域の急速な工業化と活況を呈する建設活動は、市場に大きなチャンスをもたらすと考えられます。
アジア太平洋地域が市場を支配しており、予測期間中に最も高い成長が見込まれています。

ドライミックスモルタルの市場規模は、2025年には3億6,943万トンと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は5.47%で、2030年には4億8,216万トンに達する見込みです。
ドライミックスモルタル業界は、世界的なインフラ投資と都市化傾向によって大きな変貌を遂げています。中国の輸送インフラ投資が2021年の1,576億米ドルから2022年には1,656億米ドルに達することからも明らかなように、インフラ整備への公共投資は急増を続けています。このような公共支出の増加は、政府が経済成長を支えるためにインフラ整備を優先するという、より広範な世界的傾向を反映しています。建設業界では、より効率的で持続可能な建築手法へのシフトが進んでおり、ドライミックスモルタルはこうした目標の達成に重要な役割を果たしています。さらに、建設プロセスにおける先端技術の統合は、従来の建築手法を再構築し、製品の配合や塗布技術の改良につながっています。
商業建築セクターは、特に新興国において目覚ましい拡大を見せています。インドの上位7都市におけるグレードAオフィス市場は、2026年までに約10億平方フィートに達し、さらに2030年までに12億平方フィートに拡大すると見込まれており、近代的な商業スペースに対する旺盛な需要が浮き彫りになっています。この傾向は、高性能ドライミックスモルタルを含む特殊な建設資材を必要とする、複合用途開発やスマートビルコンセプトの人気の高まりに伴うものです。この分野では、正確な材料仕様と一貫した品質が最も重要なプレハブ建設技術の採用も増加しています。
外国直接投資（FDI）は、建設資材市場の形成に極めて重要な役割を果たし続けています。例えばアラブ首長国連邦は、2022年に前年比10%増となる230億米ドルのFDIを誘致し、その大部分は建設部門の開発に向けられました。こうした投資により、新たな製造施設の設立や既存の生産能力の拡大が推進されています。さらに、国際的な協力関係や技術移転により、各地域で先進的なドライミックスモルタルの配合や応用技術の導入が促進されています。
業界では、持続可能な建設慣行や環境に配慮した製品開発への顕著なシフトが見られます。メーカー各社は、性能を維持または向上させながら二酸化炭素排出量を削減する、環境に優しい配合の開発にますます力を入れるようになっています。世界の商業用新築床面積は、2023年から2030年の間に25億平方フィート増加すると予測されており、持続可能な建築材料に大きなビジネスチャンスが生まれています。この変革は、厳しい建築規制や利害関係者の環境影響に対する意識の高まりによってさらに後押しされ、グリーン建材や持続可能な建設ソリューションに対する需要の増加につながります。乾式建築市場規模は、革新的で持続可能なソリューションへの需要が伸び続ける中、こうした傾向から恩恵を受ける態勢が整っています。

建設化学品市場規模は2025年に962億7000万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率は6.28%で、2030年には1355億2000万米ドルに達すると予測されています。
世界の建設用化学品市場は、世界的な急速な都市化と工業化のトレンドに牽引され、大きな変革期を迎えています。欧州連合（EU）が2024年から2027年にかけてウクライナに提案した、包括的なインフラ再建を目的とした545億米ドルの「施設」の設立に代表されるように、大規模なインフラプロジェクトが状況を変えつつあります。インテルと台湾セミコンダクタ・マニュファクチャリング・カンパニーがドイツでそれぞれ329億米ドルと110億米ドルのチップ製造施設を建設する計画を発表したことからも明らかなように、このようなインフラ開発の急増は、産業施設に対する多額の投資によって補完されています。このような動きは、特殊な建設化学ソリューションの需要を促進する建設プロジェクトの強力なパイプラインを示唆しています。
業界では、特に先進国市場において、持続可能で環境に優しい建設慣行への顕著なシフトが見られます。水性ソリューションは、VOC排出量が少なく環境適合性に優れていることから脚光を浴びており、2023年の市場シェアは水性接着剤が約55%を占めています。この移行は、耐久性と効果の面で高性能基準を維持しつつ、厳しい環境規制や持続可能な建築材料に対する消費者の嗜好の高まりに合わせようとする業界の幅広い取り組みを反映しています。
インフラの近代化構想は、世界各国の政府が野心的なプロジェクトを立ち上げるなど、主要な市場触媒として浮上しています。ドイツ政府が道路会社アウトバーンを通じて5780億米ドルを国内の橋梁強化に割り当てたのは、将来の取り壊しや建て替えの必要性をなくすことを目的としたもので、この傾向を象徴しています。こうしたインフラ投資は、特に高性能コンクリート混和剤や、重要なインフラ用途に設計された高度な防水ソリューションなどの分野で、建設用化学物質の技術革新を促進しています。
家庭用建設セクターは、発展途上国全体の急速な都市化と住宅需要に牽引され、かつてない成長を遂げています。2025年までに100万戸の住宅を建設するというインドネシアの意欲的な目標は、新興市場における住宅開発イニシアチブの規模を反映しています。この傾向はアジア太平洋地域で特に顕著で、インドでは2030年までに人口の40％以上が都市部に居住するようになり、約2,500万戸の手頃な価格の住宅需要が生まれると予測されています。このような人口動態の変化と都市化のパターンは、建築用化学品業界を根本的に再構築し、建築用化学品を含む住宅用途向け製品の技術革新を促進しています。

粗鋼市場規模は2025年に22.3億トンと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は4.84%で、2030年には28.3億トンに達する見込みです。
世界の鉄鋼業界は、技術の進歩と持続可能性への取り組みによって大きな変革期を迎えています。世界鉄鋼機関によると、鉄鋼業界は現在、年間約27億トンの粗鋼を生産するために、約20億トンの鉄鉱石、10億トンの冶金石炭、5億7,500万トンのリサイクル鉄鋼を利用しています。このような大規模な鉄鋼生産により、効率性の向上と環境の持続可能性が重視されるようになり、大手鉄鋼メーカーはグリーン製鉄技術や炭素回収ソリューションに多額の投資を行っています。業界では、炭素排出を削減し資源ユーティリティを向上させる先進技術の導入により、より持続可能な鉄鋼製造方法へのシフトが見られます。
電気アーク炉(EAF)技術の採用増加により、生産環境は進化しています。ヨーロッパでは現在、鉄鋼の40％以上がEAFルートで生産されており、より環境に優しい製鉄方法への移行が顕著になっています。この移行は、二酸化炭素排出量の削減を目的とした政府の政策や業界のイニシアティブによって支えられています。鉄鋼メーカーは、EAF技術の効率を改善し、エネルギー消費を削減するための研究開発への投資を増やす一方、将来の潜在的な解決策として水素ベースの製鋼プロセスを模索しています。
鉄鋼業界は、鉄鋼のリサイクルと再利用に重点を置くようになり、循環型経済原則への顕著なシフトを経験しています。鉄鋼はその特性を失うことなく無期限にリサイクルすることができるため、鉄鋼セクターは本来リサイクル可能であり、循環型経済の目標に貢献できる立場にあります。大手鉄鋼メーカーは、鉄鋼のリサイクルと再製造を中心とした新しいビジネスモデルを開発する一方、リサイクル鉄鋼材料の品質を向上させる技術に投資しています。この傾向は、規制による圧力の高まりと、持続可能な材料を求める消費者の需要に支えられています。
鉄鋼製造のデジタル化は勢いを増しており、メーカー各社はインダストリー4.0技術の採用を増やしています。高度な分析、人工知能、自動化がバリューチェーン全体に導入され、生産プロセスの最適化と品質管理の向上が図られています。鉄鋼会社は、デジタルツイン、予知保全システム、スマート製造ソリューションに投資し、業務効率の向上と製造コストの削減を図っています。これらの技術的進歩により、生産パラメータのリアルタイムモニタリング、リソース配分の改善、品質管理の向上が可能になり、鉄鋼製造オペレーションの生産性向上と無駄の削減につながっています。

スズ市場規模は2025年に429.24キロトンと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は2.59%で、2030年には487.78キロトンに達すると予測されています。
世界のスズ産業は、持続可能性への取り組みと循環型経済の原則に牽引され、大きな変革を経験しています。スズのリサイクルは大きな勢いを得ており、2022年にはリサイクル投入率が世界全体で33.1%に達し、業界の持続可能な取り組みへのコミットメントを反映しています。主要メーカーは、一次スズ供給源への依存を減らすため、リサイクル技術とインフラへの投資を増やしています。この変化は、環境規制が厳しくなり、企業が野心的な持続可能性目標を設定している先進国市場で特に顕著です。
スズ業界のサプライチェーンダイナミクスは大きく変化しており、メーカーは安定性を確保するために調達戦略を多様化しています。特に東南アジアでは、ベトナムやタイといった国々が世界のスズ生産・加工における重要なプレーヤーとして台頭しています。このような製造能力の地理的再分配は、より弾力的なサプライ・チェーンと、従来の生産拠点への依存度の低減につながっています。
電子セクターは引き続きスズ市場に大きな影響を与え、世界の電気・電子産業は力強い成長を示しています。業界の報告によると、電子製造業は現在、カナダのような先進国市場の製造業全体の売上高の約4%を占めており、この部門がスズ需要に大きく貢献していることが浮き彫りになっています。この業界では、製造プロセスにおける先端技術の統合が進み、効率と製品品質の向上につながっています。
市場は、顕著な統合活動と生産プロセスにおける技術的進歩を経験しています。主要な業界プレーヤーは、効率を高めながら環境への影響を減らすことに焦点を当て、抽出と加工技術を改善するための研究開発に投資しています。生産プロセスにおける高度な製錬技術と自動化の導入はますます一般的になっており、マレーシア製錬公社やPT Timahなどの企業が技術導入の先頭を走っています。これらの進歩は、環境コンプライアンスと業務効率を維持しながら、増大する錫需要を満たす上で極めて重要です。

パインケミカルの市場規模は、2025年には469万トンと推定され、予測期間中（2025年〜2030年）の年平均成長率は4%を超え、2030年には571万トンに達する見込みです。
パインケミカル業界は、各社が市場での地位強化と製品ポートフォリオの拡大を目指し、戦略的な統合や提携を通じて大きな変貌を遂げつつあります。この傾向は、2021年12月のSynthomer PlcによるEastman Chemicalの接着剤樹脂事業の10億米ドルでの買収や、DL Chemical Co. Ltd.によるKraton Corporationの画期的な買収（2021年9月、約25億米ドル）。これらの戦略的な動きは、競争環境を再構築し、持続可能な化学ソリューションの技術革新を促進しています。
業界は、特に厳しい環境規制と消費者の嗜好の変化に対応して、持続可能なバイオベースの代替品への顕著な移行を目の当たりにしています。この移行は、生産能力が大幅に拡大したバイオ燃料分野で特に顕著です。米国だけでも、バイオ燃料プラントの生産能力は2021年初頭に年間210億ガロンに達し、バイオディーゼルの生産能力は2021年12月までに年間22億4,400万ガロンに達します。このようなバイオベース用途の成長により、様々なエンドユーザー分野で松由来化学品に新たな機会が生まれています。
環境の持続可能性と性能要件が重視されるようになったことで、最終用途産業では製造工程に松由来化学物質を採用する動きが加速しています。例えば、合成ゴム産業は著しい成長を示しており、中国の生産量は2021年に前年比9.1%増の8,117キロトンに達します。このようなエンドユーザー産業の成長は、特に接着剤、コーティング剤、ゴム加工など、パインケミカルの新たな用途を生み出しています。
サプライチェーンの最適化と生産効率は、業界参加者にとって重要な重点分野となっており、技術やインフラへの投資が増加しています。DRTが2021年11月にイタリアIMCDと新たに販売提携を結び、工業分野全般で製品を販売するようになったことからもわかるように、各社は戦略的パートナーシップを結んで販売網を強化しています。このような動きは、コスト競争力を維持し、さまざまな地域の顧客への信頼できる供給を確保しながら、需要の増加に対応する業界の能力を強化しています。業界標準と慣行の推進におけるパインケミカル協会の役割も、この文脈では注目に値します。

ニトリルブタジエンゴム市場規模は2025年に26.7億米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは6.31%で、2030年には36.2億米ドルに達する見込みです。
ニトリルブタジエンゴム業界は、進化する世界的なインフラ開発と技術の進歩に牽引され、大きな変貌を遂げています。世界の主要な建設プロジェクトは、特にシーリング用途や建設資材において、NBRベースの製品に対する大きな需要を生み出しています。例えば、南アフリカの公共事業・インフラストラクチャー省は2023年9月にスマートシティの開発計画を発表し、土地の選定を含むさまざまなプロセスが完了する予定です。建設部門は目覚ましい回復力を見せており、米国の建設支出は2023年後半までに季節調整済み年率で1兆6,399億米ドルに達し、ニトリルゴム製品を含む建設資材の旺盛な需要を実証しています。
自動車セクターの電気自動車への移行が進み、ニトリル・ブタジエン・ゴムの市場環境は大きく変化しています。従来の自動車用途は依然として重要ですが、電気自動車の生産台数の増加に伴い、業界は変化する要件に適応しつつあります。最近の業界データによると、主要市場におけるバッテリー式電気自動車の販売台数は大幅な伸びを示しており、先進市場では四半期ごとの販売台数が14万7,000台を超えました。このシフトは、NBRメーカーに電気自動車部品に特化した新しい用途の革新と開発を促していますが、同時に燃料系部品における従来のNBR用途にも課題をもたらしています。
医療・ヘルスケア分野は、ニトリル・ブタジエン・ラバー用途、特 に特殊な医療グレード製品の開発において、引き続き技術革新を推 進しています。業界では、医療装置や機器に適した高性能NBR材料の研究開発への投資が増加しています。医療費の動向はNBRベースの製品に対する需要の増加を示しており、カナダなどでは近年、医療費が3,080億カナダドルを超えたと報告されており、NBRベースの医療用製品や装置に対する持続的な需要が生まれています。
原材料の価格変動とサプライチェーンへの配慮が市場戦略に大きな影響を及ぼしています。特にアクリロニトリルやブタジエンをはじめとする主要原料価格の変動が顕著で、調達や在庫管理の戦略的調整につながりました。ドイツの化学業界団体Verband der Chemischen Industrie eV (VCI)を含む主要な化学業界団体は、世界の化学生産の伸びを2.7%と予測しており、主要な化学製造市場全体で最も大幅な生産増加が見込まれるのは米国であることから、NBR市場のサプライチェーンダイナミクスと生産パターンが進化していることがわかります。

シアン化ナトリウム市場規模は2025年に124万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは4.06%で、2030年には151万トンに達する見込みです。
世界の鉱業は、技術の進歩と持続可能性への取り組みによって大きな変革を続けています。2022年には世界の金生産量が3,100トンに達するなど、同産業は大幅な生産量を目の当たりにしており、シアン化ナトリウムを含む鉱業用化学薬品に対する旺盛な需要が浮き彫りになっています。鉱業会社は、操業効率を改善し、環境への影響を低減するために、先進的な抽出技術と自動化されたソリューションを採用するようになってきています。デジタルソリューションとスマート採掘の統合が最重要課題となっており、大手鉱業会社は化学試薬の使用量を最適化し、回収率を高めるために、IoTベースの監視システムと自動処理設備を導入しています。
化学製造業は、市場ダイナミクスの変化に対して顕著な回復力と適応力を示しています。BASFのChemical Industry Outlook 2022によると、世界の化学生産は2023年に2％、2023年から2025年にかけて2.7％増加すると予想されており、シアン化ナトリウムを含む化学中間体には明るい兆しが見られます。化学メーカーは、環境的に持続可能な生産プロセスの開発や、規制要件に対応したより厳格な安全プロトコルの導入にますます注力しています。業界では、生産効率の向上と環境フットプリントの削減のための研究開発に多額の投資が行われています。
最近の新しい鉱床の発見により、市場拡大の大きな機会が生まれました。2023年3月、中国は中国東部の山東省魯山市で、埋蔵量約50トン、30億米ドル相当の巨大な金鉱床を発見しました。2023年2月に3つの地区で金鉱床が発見されたインドのオディシャ州など、様々な地域で同様の発見が報告されています。これらの発見により、鉱山会社は事業を拡大し、高度な抽出技術に投資するようになり、シアン化ナトリウムの新たな需要拠点が形成されました。
この業界では、抽出方法と安全プロトコルの大幅な技術進歩が見られます。鉱業会社は、シアン化ナトリウムの使用量を最適化し、環境への影響を最小限に抑えるために、革新的な浸出技術と自動監視システムをますます採用しています。国際シアン化合物管理規約（International Cyanide Management Code）の施行は、主要な生産者と採掘会社が責任ある取り扱いと使用を確保するために厳格なコンプライアンスを維持しており、業務慣行に影響を与え続けています。業界関係者はまた、環境の持続可能性を維持しながら操業効率を向上させるため、回収技術の強化やより安全な取り扱いプロトコルの研究開発に投資しています。

バライト市場規模は2025年に773万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは3.84%で、2030年には933万トンに達すると予測されています。
世界のバライト産業は、進化する産業用途と複数のセクターにわたる技術の進歩に牽引され、大きな変容を経験しています。特にアジア太平洋地域の電子機器製造セクターは、世界の電子機器生産の70%以上を占める重要な成長触媒として浮上しています。硫酸バリウムを含むアドバンストセラミックスは、コンデンサー、イヤホン、スピーカーフォン、永久磁石などに応用され、電子産業でますます利用されるようになっています。電子部品へのバライトの統合は、韓国、日本、中国のような、世界的な産業向けの様々な電気部品や消耗品の製造に携わる国々で特に顕著です。
建設およびインフラ開発セクターでは、特に放射線遮蔽用途で、バライトベースの製品に対する旺盛な需要が実証されています。ガラス瓶および容器の世界市場価値は 2026 年までに 784 億米ドルに達すると予想され、市場数量は 9,200 億個以上に成長すると予測されていることから、バライトの用途には大きな成長の可能性があります。4.50g/cm³の高い比重や化学的不活性など、バライトのユニークな特性により、特に放射線遮蔽が重要な医療施設や原子力施設など、特殊な建設用途での利用価値が高まっています。
医療装置セクターは、バライト用途の重要な成長経路として浮上しており、米国の医療装置市場は世界最大で、2023年までに米ドル2080億ドルに達すると予測されています。世界中の医療施設がインフラや装置をアップグレードするにつれて、画像診断や放射線遮蔽におけるバライトの役割はますます重要になっています。X線やガンマ線を遮蔽する効果により、病院建設、放射線治療室、診断用医療施設に広く採用されています。
世界の貿易力学とサプライチェーンの発展は、バライト市場の展望に大きな影響を与えています。国際貿易局による SelectUSA プログラムによると、米国の医療装置市場だけでも 1,560 億米ドルと評価されており、バライト含有製品の需要が堅調であることを示しています。この業界では、安定したサプライチェーンを確保するため、主要消費地域が主要生産国との関係を強化し、調達パターンが戦略的に変化しています。このため、特にアジアの主要生産地域と北米およびヨーロッパの消費市場との間で、新たな貿易ルートやパートナーシップが出現しています。

パイロフィライト市場規模は2025年に770.10キロトンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは2.21%で、2030年には859.04キロトンに達すると予測されています。
パイロフィライト産業は、産業鉱物の用途の進化と採掘・鉱物加工技術の技術的進歩によって大きな変貌を遂げています。主要生産地域全体で持続可能な採掘慣行と環境規制への注目が高まっているため、業界の状況は再構築されつつあります。高度な採掘技術と選鉱プロセスの改善により、メーカーは純度を高めた高品位のパイロフィライト製品を生産できるようになっています。採掘作業における自動化とデジタル技術の統合により、生産効率と品質管理対策がさらに最適化されています。
市場は、テクニカルセラミックスおよび先端材料セクターにおける付加価値用途への顕著なシフトを目の当たりにしています。この傾向は特にガラス繊維産業で顕著であり、経済産業省（日本）によると、ガラス繊維ウール製品の生産量は約1億8,860万キログラムに達し、高品質の工業用鉱物に対する旺盛な需要を示しています。各メーカーは、新たな用途に特化したパイロフィライトのグレードを開発するため、研究開発への投資を増やしています。製品の革新とカスタマイズに重点を置くことで、製造業者はさまざまなエンドユーザー別業界の特定の要件に対応できるようになっています。
紙・パルプ産業は、主に充填材およびピッチ制御剤として使用されるパイロフィライトの重要な消費分野です。米国だけでも、この業界では年間7,000万トン以上の紙と板紙が生産されており、鉱物フィラーの需要が大きいことを示しています。持続可能でリサイクル可能な包装材料を求める傾向は、製紙業界におけるパイロフィライトの用途に新たな機会を生み出しています。メーカーは、紙の品質と加工効率を向上させるために、特性を強化した特殊グレードを開発しています。
世界の鉄鋼業界の動向は、特に耐火物用途の市場の成長軌道に大きな影響を与えます。世界鉄鋼協会によると、世界の鉄鋼生産量は2022年に約18億7,000万トンに達し、工業プロセスにおけるパイロフィライトの潜在的用途が大規模であることを浮き彫りにしています。パイロフィライトの優れた特性と費用対効果に後押しされ、さまざまな産業用途で従来の材料の代替としてパイロフィライトの採用が増加しています。加工および応用技術における技術的進歩は、鉱物処理業界を含むさまざまな産業部門にわたってパイロフィライトの潜在的用途を拡大しています。

金属マグネシウム市場規模は2025年に121万トンと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は5.3%で、2030年には157万トンに達する見込みです。
マグネシウム金属産業は、進化する産業需要と技術の進歩に牽引され、大きな変貌を遂げています。中国は引き続き世界の生産と貿易の流れを支配しており、同国のマグネシウム金属輸出は2022年第1四半期に69,182.65トンに達し、前年同期比17.11%の増加を記録。マグネシウム業界は、以前の乱高下の後、価格の大幅な安定を目の当たりにし、より予測可能なサプライチェーンと市場の信頼性の向上につながりました。持続可能なマグネシウム製造方法が重視されるようになったことで、メーカー各社は、特に主要生産地域において、よりクリーンな技術とより効率的な抽出プロセスへの投資を促しています。
自動車セクターは依然として重要なエンドユーザー産業であり、マグネシウム金属の需要パターンを形成する重要な進展が見られます。中国の自動車生産台数は2022年に2,702万1,000台に達し、前年比3.4%増となった。世界的な電気自動車への移行は特に注目され、2022年1～8月の世界のEV販売台数は570万台を超えました。このシフトは、マグネシウム製品の用途、特に軽量化部品やバッテリー技術に新たな機会をもたらしました。リンクEVエレクトリック・ビークルズが2023年に約2億6,500万米ドルを投資してメキシコに組立工場を設立すると発表したことに代表されるように、複数の大手自動車メーカーが生産施設を拡張しています。
航空宇宙産業は大幅な拡大を続けており、航空宇宙用 マグネシウムの消費に新たな道を開いています。2023年2月、ボーイングとエア・インディアは、737 MAXを190機、787ドリームライナーを20機、777Xを10機購入する画期的な合意を発表し、民間航空の力強い成長を実証しました。燃料効率と排出量削減への注目が高まるにつれ、航空機製造における軽量素材の採用が拡大しており、マグネシウム金属合金はさまざまな部品で重要な役割を果たしています。より持続可能な航空慣行への業界のシフトは、先端産業金属ベースの材料の開発をさらに加速しています。
電子分野では、スマートフォンの筐体からノートパソコンの部品に至るまで、様々な用途で金属マグネシウムを利用するメーカーが増えており、大きな成長の原動力となっています。マグネシウムの優れた熱伝導性と電磁波遮蔽特性は、家電製造において特に重宝されています。ブラジルでは、電気・電子産業が目覚しい成長を遂げ、大手メー カーが国内外市場に対応する生産施設を設立しています。5Gインフラ整備と拡大するモノのインターネット（IoT）エコシステムにおける金属マグネシウム部品の統合は、特にデジタル変革が急速に加速している新興市場において、さらなる需要の流れを生み出しています。

ルビジウム市場規模は2025年に6.95トンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは4.53%で、2030年には8.67トンに達する見込みです。
世界の電子・通信セクターは急速な変貌を遂げ、ルビジウム市場の展望に大きな変化をもたらしています。業界データによると、ヨーロッパ最大のドイツの電気・電子市場は2021年に2,000億ユーロを超える規模を達成し、高度な電子アプリケーションにおける旺盛な需要を実証しています。5G技術の統合により光ファイバー通信のアップグレードが加速し、現在のカバー範囲は72カ国の1,947都市に及んでいます。この技術的進歩は、通信インフラや精密装置製造におけるルビジウムベースのコンポーネントに新たな機会をもたらしました。
医療部門の継続的な拡大は、市場ダイナミクスを左右する重要な要因として浮上しています。ドイツの医療費は2020年にはGDPの12.8%に達し、フランスの医療機器市場は2021年には430億米ドルに達すると予測されています。高度な医療画像技術や診断装置の採用が増加していることが、医療装置におけるルビジウムベースのコンポーネントの需要を促進しています。この成長は、主要医療市場全体における研究開発活動への多額の投資によってさらに支えられています。
宇宙・衛星産業は著しい成長を遂げており、ルビジウム応用の新たな道を切り開いています。米国は2022年1月現在、軌道上に2,944基の衛星を配備して主導権を維持している一方、中国は499基の衛星を配備しており、宇宙インフラの拡大を強調しています。主要な宇宙機関は投資を増やしており、カナダ宇宙庁（CSA）は2022-23会計年度に3億8830万米ドルを割り当てています。こうした動きにより、ルビジウムベースの技術を利用した高精度のタイミング・同期システムの需要が高まっています。
製造環境は、大幅な技術進歩や生産能力拡張によって進化しています。2022年5月、アルドロ・リソーシズは西オーストラリア州のワイマンドゥー・プロジェクトで高品位ルビジウム・リチウム・ペグマタイトの掘削を開始し、生産能力の拡大を示しました。業界では、持続可能な生産方法と効率的な抽出技術への注目が高まっており、各社は生産プロセスを最適化するための研究開発に投資しています。この変革は、サプライチェーンの強靭性を強化し、さまざまなエンドユーザー別業界の需要増に対応することを目的とした戦略的パートナーシップや協力関係を伴っている。

カーボンフォーム市場規模は2025年に2,644万米ドルと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは10.73%で、2030年には4,402万米ドルに達すると予測されています。
COVID-19パンデミックは、サプライチェーンと市場の混乱により、2020年の市場に大きな影響を与えました。パンデミックの間、カーボンフォームの生産を担う多くの工場が操業停止となりました。しかし、市場は急成長しており、パンデミック以前のレベルに達しています。
短期的には、航空宇宙・防衛産業におけるカーボンフォームの使用量の増加、環境問題への懸念、持続可能なソリューションの推進が、市場の需要を促進すると予想される主な要因です。
カーボンフォームの製造工程にかかるコストが高いことが市場成長の妨げとなっています。
とはいえ、低コストのカーボンフォームの開発に注目が集まっていることから、今後数年間は市場にビジネスチャンスが生まれる可能性が高い。
予測期間中、北米が市場を支配し、最も高いCAGRを記録する見込み。

希土類元素の市場規模は、2025年には182.36キロトンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは4.19%で、2030年には223.91キロトンに達すると予測されています。
希土類元素業界は、進化するグローバルサプライチェーンダイナミクスと生産源の多様化を目指す戦略的イニシアティブによって、大きな変革期を迎えています。Rio Tinto社が2023年に北米で環境に優しいスカンジウム生産施設を開発するために600万米ドルを投資したことがその例です。この戦略的転換は、より強靭で地理的に多様なサプライチェーンの確立を目指す業界の広範な動きを反映したもので、単一供給元への依存を減らす政策を実施している国もいくつかあります。
航空宇宙および防衛セクターは、特に先端材料用途において、レアアース材料の重要な成長ドライバーとして浮上しています。ボーイングの2040年までのCommercial Outlookによると、世界の航空業界は、43,610機の新しい航空機の納入を見込んでおり、レアアースベースの部品や材料に対する大きな需要を生み出しています。航空宇宙用途、特にアルミニウム-スカンジウム合金における希土類元素の統合の増加は、構造的完全性と性能特性を向上させながら、15～20%の軽量化を可能にすることで、航空機製造に革命をもたらしています。
この業界では、レアアースの抽出と処理方法において急速な技術進歩が見られ、各社は効率向上と環境への影響低減のための研究開発に多額の投資を行っています。採掘事業では、抽出と処理に高度な技術を採用する傾向が強まっており、世界全体で1万を超える鉱山が生産を最適化するための高度な技術を導入しています。このような技術改善は、特に持続可能な抽出方法の開発と、レアアース生産における環境フットプリントの削減に重点を置いています。
市場は、企業が市場での地位を強化し、サプライチェーンを確保しようとするため、業界再編と戦略的提携が増加していることが特徴です。大手企業は、特に新しい生産施設や技術の開発において、専門知識やリソースを組み合わせるために合弁事業や戦略的提携を結んでいます。この傾向は、新たな用途の発見や既存のプロセスの改善に重点を置いた研究開発への多額の投資を伴っており、また、世界各国の政府が国内のレアアース生産および加工能力を支援する政策を実施しています。

熱分解油の市場規模は、2025年には6億2,000万米ドルと推定され、予測期間中（2025-2030年）の年平均成長率は19.71%で、2030年には15億3,000万米ドルに達する見込みです。
熱分解油業界は、循環型経済と持続可能な廃棄物管理の実践に向けた世界的な推進力によって、大きな変革期を迎えています。世界銀行の推計によると、世界の廃棄物発生量は年間20億トンに近づいており、産業界は革新的なリサイクルソリューションを採用する必要に迫られています。このため、熱分解油技術、特にプラスチック熱分解油とタイヤ熱分解油廃棄物の処理への投資が増加しています。この業界では、熱出力不足や高粘度問題といった従来の操業上の課題を克服するため、各社が油の品質や反応器の設計の改善に注力しており、技術的進歩が急増しています。
米国化学工業協会（ACC）の報告によると、化学リサイクル部門は2022年に最も好調な年の1つになりました。この好調な勢いは2023年も続き、業界ではいくつかの大きな進展がありました。2023年11月、LyondellBasellは、独自のMoReTec技術を活用して混合プラスチック廃棄物を熱分解油に変換するリサイクルプラントをドイツのヴェッセリングに開発すると発表しました。同様にバーサリスは、イタリアのマントゥアで年産6,000トンの熱分解ベースのケミカルリサイクル実証プラントの建設を開始。
タイヤのリサイクル分野は、熱分解油市場の重要な構成要素として台頭しており、インフラと生産能力が大きく発展しています。米国だけでも、2022年には141万トンに相当する7,700万本以上のタイヤが地上のゴム市場に転用され、タイヤ熱分解油生産の大きな可能性が実証されました。2023年には、Klean Industriesのような企業がオーストラリアのメルボルンとシドニーで重要なタイヤ熱分解プロジェクトを進め、Pyrum Innovationsはディリンゲン/ザールで新しいリアクターの稼働に成功するなど、業界は顕著な進歩を遂げています。
この市場の特徴は、生産能力の拡大やプロセス効率の向上を目的とした戦略的パートナーシップや技術提携が増加していることです。企業は、様々なエンドユーザー別用途向けにバイオオイルの品質を向上させるため、高度な精製技術やアップグレード技術の開発に注力しています。業界は大規模施設へのシフトを目の当たりにしており、多くの企業が2023年を通じて拡張計画や新しい施設の建設を発表しています。こうした動きは、従来の石油化学企業が、バイオ燃料や熱分解油のような代替燃料源を既存のプロセスに組み込むことへの関心を高めており、従来の産業用途でこの代替原料が広く受け入れられていることを示しています。

ヨウ素市場規模は2025年に42.87キロトンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは5.48%で、2030年には55.97キロトンに達すると予測されています。
ヨウ素業界は、持続可能性への取り組みと生産方法の技術的進歩に牽引され、大きな変革期を迎えています。SQM SAがカリッチ鉱石の採掘能力を増強し、海水パイプライン・プロジェクトを開発するために2億7,000万米ドルを投資すると発表したことからも明らかなように、業界の大手企業は生産能力を拡大するために多額の投資を行っています。このような持続可能な生産への注力に加え、リサイクルへの取り組みも拡大しており、年間約6,000トンのヨウ素がリサイクルされており、これは世界のヨウ素消費量の約18%に相当します。こうした動きは、資源ユーティリティと環境責任に対する業界のアプローチを再構築しています。
製薬・ヘルスケアセクターは、医療用画像処理と医薬品製造への用途拡大により、引き続きヨウ素需要の重要な牽引役となっています。製薬業界の主要プレーヤーである日本は、2021年の医薬品生産額が345億8,000万ユーロに達し、この傾向を実証しました。業界では、特にX線造影剤や医薬品中間体など、医薬品ヨード用途の研究開発への投資が増加しています。この成長は、医療インフラの拡大と世界的な医療費の増加によってさらに支えられています。
動物飼料分野は、飼料生産と栄養補助食品の著しい発展により、ヨウ素のもう一つの重要な応用分野となっています。Alltechの世界飼料調査によると、ブロイラー用飼料は2021年の世界飼料生産量の28%以上を占めており、動物栄養におけるヨウ素の役割が大きいことを示しています。2021年にスペインがヨーロッパの主要な動物飼料生産国に浮上したことは、この用途分野の重要性が高まっていることをさらに明確に示しており、メーカーは動物の健康増進のためにヨウ素を配合した改良型飼料の開発に注力しています。
ヨウ素の工業用途は、特にタイヤ・ゴム産業で顕著な拡大が見られます。この傾向は、ブリヂストンが2022年9月に発表した、テネシー州にあるラジアルタイヤ・トラック・バス工場の5億5,000万米ドルの拡張と380人の新規製造雇用の創出に象徴されています。この投資は、工業用途、特にタイヤ製造用のナイロン製造における安定化剤としてのヨウ素の需要増加を反映しています。このような産業の成長には、生産工程における品質基準や技術革新への注目の高まりが伴い、高純度のヨウ素誘導体製品に対する需要が高まっています。

アルミニウム市場は予測期間中に3.5%以上のCAGRを記録する見込みです。
アルミニウム産業は、持続可能性への取り組みと技術の進歩によって大きな変革期を迎えています。主要メーカーは、環境問題の高まりに対応するため、低炭素アルミニウム製品の開発や革新的なリサイクル技術の導入にますます力を入れるようになっています。この変化は、軽量材料がエネルギー効率の向上に不可欠な自動車・航空宇宙分野で特に顕著です。この業界では、先進アルミニウム合金の研究開発にも多額の投資が行われており、各社が新興技術への新たな応用を模索しています。
特に電気自動車の生産が急速に拡大しているためです。業界データによると、世界の電気自動車販売台数は著しい伸びを示しており、2025年まで拡大が続くと予測されています。航空宇宙産業も同様に需要を牽引しており、ボーイング社は、今後20年間で世界の貨物機保有数が60%以上増加し、3,260機になると予測しています。
包装業界も、消費者の嗜好の変化と持続可能性の要件に後押しされ、アルミニウムの重要な成長分野のひとつです。この分野では、リサイクル性と保存性に優れているため、特に飲料や食品業界でアルミニウムのパッケージングソリューションの採用が増加しています。電子部門も有望な成長を見せており、世界の家電市場は1兆803億米ドルに達すると予測され、装置やインフラにおけるアルミニウム部品の需要を牽引しています。
アルミニウムの加工と製造における技術革新は、業界の能力と用途を再構築しています。アルミニウム合金を使った3Dプリンティングやリサイクル技術の向上などの高度な製造技術は、製品開発と持続可能性に新たな可能性をもたらしています。これらの技術革新は、材料特性と製造精度が極めて重要な、航空宇宙部品や電気自動車バッテリーなどの高性能用途において特に重要です。また、生産工程におけるデジタル技術の統合が進み、効率と品質管理が向上すると同時に、環境への影響も低減しています。
アルミニウム価格の見通しとアルミニウム市場の見通しは、アルミニウム業界のトレンドが技術と環境の両方の需要に対応するために進化しているため、継続的な成長と新たな市場力学への適応を示唆しています。アルミニウム市場の分析では、戦略的投資とイノベーションが競争上の優位性を維持し、将来の課題に対処する上で極めて重要であることを示しています。

クリアブライン液市場は予測期間中に4%以上のCAGRを記録する見込み。
COVID-19パンデミックは、全国的な封鎖、厳しい社会的隔離措置、世界の石油・ガス産業を混乱させた世界的な渡航制限により、市場に悪影響を及ぼしました。中国の石油需要は第1四半期に最も落ち込み、前年同期比で日量180万バレル減少しました。第2四半期には、中国の状況が改善し、他の地域の需要悪化が相殺されました。しかし、2020年後半にかけて回復が進みます。2020年には、上半期の全体的な落ち込みにより、世界の石油需要が2019年比で日量約9万バレル減少し、清澄ブライン液市場の成長に影響を及ぼしました。
中期的には、石油生産の効率を向上させるための石油増進回収事業の増加と、調査期間中の原油貯留層を特定するための大規模な探査が市場の成長を促進する要因となっています。
しかしその反面、原油価格の変動やCOVID-19の影響は、透明塩水市場の成長を妨げると予想されます。
中東・アフリカ地域は、サウジアラビアとカタールによる消費が最大で、市場を支配すると推定されます。しかし、北米は予測期間中に最も速い成長率を記録する可能性が高いです。

殺生物剤の市場規模は2025年に106億米ドルと推定され、予測期間（2025〜2030年）の年平均成長率は4%を超え、2030年には128億9,000万米ドルに達すると予測されています。
食品・飲料業界からの需要の増加や、世界的な水処理プラントの需要の増加は、殺生物剤の世界的な需要を促進する要因のひとつです。
しかし、殺生物剤の大量使用に関連する環境問題や健康被害は、市場の成長を妨げると予想されます。
農業分野での殺生物剤使用に対する世界的な意識の高まりと、ヘルスケアおよび衛生製品に対する需要の増加は、今後一定期間、殺生物剤市場に機会を提供すると考えられます。
予測期間中は北米が市場を支配する見込み。

リチウム市場規模は2025年に0.85百万リチウムトンと推定され、予測期間（2025-2030年）のCAGRは19.57%で、2030年には207百万リチウムトンに達すると予測されています。
世界のリチウム産業は、サプライチェーンの再編成と生産の地理的集中によって大きな変貌を遂げています。CNBCによると、リチウム生産は依然として高度に集中しており、チリ、アルゼンチン、オーストラリア、中国が2022年の世界生産の82％以上を占めています。この集中により、サプライチェーンの弾力性が重視されるようになり、多くの国がリチウムの安定供給を確保するための戦略を策定しています。大手鉱業会社は、戦略的買収や合弁事業を通じて事業拠点を拡大する一方、新規参入企業も需要拡大に乗じてリチウム市場に参入しています。
リチウム市場は、加工インフラと技術開発に多額の投資を行っています。バッテリー・エネルギー貯蔵への世界投資は2022年に200億米ドルを超え、主にグリッド規模での展開が全体の65％以上を占めています。企業は、直接リチウム抽出（DLE）法や改良型ブライン処理技術など、より効率的な抽出とリチウム処理技術の開発にますます注力しています。これらの技術進歩は、回収率を向上させる一方で、生産コストと環境への影響を削減することを目的としています。
リチウム市場は、予想される供給不足に対処するための急速な生産能力拡大と生産規模の拡大努力によって特徴付けられています。2023年の世界のリチウム生産量は170.8キロトンに達し、2022年の水準から31.3%の大幅増となります。業界関係者は、グリーンフィールド・プロジェクトやブラウンフィールドの拡張を通じて、拡大する需給ギャップを埋めるべく積極的に取り組んでいます。これには、持続可能なサプライ・チェーンを確保するための新たな採掘事業、加工施設、リサイクル・インフラの開発が含まれます。
業界の展望は、バリューチェーン全体にわたる戦略的パートナーシップと垂直統合イニシアチブによって再構築されつつあります。大手自動車メーカーがリチウムメーカーと直接調達契約を結ぶケースが増えている一方、電池メーカーは原料生産に後方統合しています。こうした戦略的な動きは、特に固体電池や高度なリサイクル技術などの分野における研究開発への多額の投資を伴っています。リチウム産業は、2020年から2030年にかけて生産量を4倍増の200万トンに引き上げなければ、予測される需要を満たすことができないため、かつてない水準の投資と技術革新が推進されています。リチウム市場の見通しは、持続可能性と技術革新に焦点を当て、引き続き堅調です。

2025年の木材塗料市場規模は342万トンと推定され、予測期間（2025-2030年）の年平均成長率（CAGR）は3.54%を超え、2030年には407万トンに達すると予測されます。
木工用塗料業界は、規制の枠組みや消費者の嗜好の変化により、持続可能で環境に配慮したソリューションへと大きくシフトしています。製造業者は、厳しい環境基準を満たすため、低VOCおよびHAPsフリー処方の開発にますます注力しています。業界では、高品質な仕上げを維持しながら環境性能を向上させる水性およびUV硬化型コーティング技術への移行が顕著になっています。この転換は特に欧州市場で顕著であり、フェデレグノアレド研究センターによると、厳しい規制環境にもかかわらず、家具用塗料部門の売上高は2022年に22.2%増加しました。
世界の木工用塗料市場は、技術の進歩と革新的な塗布方法によって再構築されつつあります。UV硬化型技術は、硬化時間の速さ、エネルギー消費量の削減、優れた性能特性により脚光を浴びています。これらの高度なコーティングシステムは、耐久性、耐傷性、耐薬品性を向上させるとともに、メーカーによる生産効率の向上を可能にします。スマートコーティング技術と自動塗布システムの統合は、製造工程に革命をもたらし、コーティング塗布における一貫性と品質管理の向上につながります。
消費者の嗜好は、カスタマイズされた仕上げや持続可能な製品への傾倒を強めており、木材仕上げ製品の技術革新を促進しています。市場は、環境コンプライアンスを維持しながら独自の美的効果を提供できる塗料に対する需要の高まりを目の当たりにしています。この傾向は、2021年9月から2022年8月にかけて約4億4,400万米ドルの売上高を記録したIKEAグループの韓国での実績が示すように、業界大手の成功に反映されています。メーカーは、高い性能基準を維持しながら、こうした嗜好の進化に対応する新しいカラーシステムと仕上げオプションを開発することで対応しています。
業界では、業務効率と市場対応力を強化するため、サプライチェーンの大幅な変革と製造革新が進んでいます。企業は、サプライチェーンの弾力性を確保し、輸送コストを削減するために、垂直統合と現地生産能力に投資しています。この傾向は特にインドで顕著であり、家具の輸出は2018-19年の8億1,000万米ドルから2022-23年には26億米ドルへと220％以上増加し、著しい成長を遂げています。製造業者はまた、製品の一貫性を向上させ、無駄を削減すると同時に、労働の課題に対処し、生産効率を高めるために、高度な生産技術と自動化ソリューションを採用しています。木材保護塗料の採用もこうした進歩に貢献しており、完成品の長寿命と耐久性を確保しています。

Vinasse Industry Research by Source (Sugarcane, Sugar Beet), by Application (Fertilizers, Fermentation, Animal Feed, Energy Production, Others), and Regional Analysis